化工反应釜加热器的加热方式及其特点

 

　　化工反应釜加热器是用于固定在各种容器上，有多种搅拌桨叶可选，适合不同工艺要求。一般采用双端面机械密封，带密封自润滑系统，不需要经常维护，性能稳定，安全可靠。适用于各种物料的搅拌、混合、溶解分散和调色。操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。

 

　　化工反应釜加热器调温灵便，正常运行无明火，具有电感应加热的优点，功率因数达0.96以上，节能，温度稳定性好，有利产品质量，若装置密闭的外壳结构则安全保护性能可提高，用于防爆场所采取适当完善的措施即可。碳化硅远红外反应釜加热器，釜体受热均匀，温度易控，产品质量合格率高，利于降低生产成本，消除火灾危险，改善环境，减轻操作强度。

 

　　化工反应釜加热器的特点：

 

　　1、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高，占地面积小。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。

 

　　2、温度自适应控制，适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。

 

　　3、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；

 

　　4、采用无CFC和HCFE制冷剂。

 

　　5、控制化学反应的速度。

 

　　6、程序功能系列。非线性和线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序，都由PLC控制器电脑来控制。

 

　　7、自动诊断和系统的监控功能系列。通过PLC触摸屏控制器，电脑实行监控和显示详细系统信息。

 

　　化工反应釜加热器的加热方式及其特点

 

　　1、锅炉加热：通过燃烧煤、柴等原料加热锅炉内水或油，进入反应釜夹套里面。优点：能耗低、成本低；缺点：需专业人士操作，环境污染大，安全性差，某些国家不允许使用。

 

　　2、电加热：直接在反应釜夹套内插入发热管，通过加热夹套里的油，达到控温所需要的温度。优点：成本低、环境友好；缺点：控温不准确，发热管容易烧，加热温度过高压力过大会造成爆炸等安全事故。

 

　　3、导热油加热器加热：导热油加热器加热导热油经过循环泵循环到反应釜夹套层内，在管路和夹套进行一个周期性的循环。优点：环境友好、控温准确、操作方便且无需专人看守，安全性能好，使用寿命长；缺点：对于大功率机器耗能少。