冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术,进入21世纪,真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。
冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态,三种状态既可以相互转换又可以共存。 当水在三相点(温度为0.01℃,水蒸气压为610.5Pa)时,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。 冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。 由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点,因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐,在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质,真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。
在使用
真空冻干机进行干燥的过程中,有时候我们会出现制成品含水量太高了,因为制品的水分、冻干机的性能、解析干燥的控制时间以及解析干燥的温度是影响水分的主要因素。
1、药液装量太多。药液装量的厚度一般会在10-15mm,不应该超过15mm,比如灌装的体积会比较大,可以考虑更换更大规格的容器,用于降低药液的厚度。药液太厚会使干燥的过程中传热效果变差,不利于除去制品中的水分,出现制品中水分太高的现象。
2、干燥后的制品重新吸潮。对易吸潮的物品,如果干燥后处理不得当的话,制品就会重新吸潮,使制品中含水量不断升高。如果放气时气体会进入冻干箱,就需要对进入真空冻干机内的气体进行除菌过滤以及干燥处理;出箱的时候制品温度也会对制品含水量产生影响,因此出箱的时候制品温度要比洁净室温度以防止空气中的水分凝结在制品上。另外高2-3℃,还有洁净室相对湿度应严格控制在50%以下。