橡胶模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。模温控制系统的工作原理为，泵浦驱动传热介质从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度，或...

负压式模温机的详细介绍冷热交换系列负压式模温机负压式模温机，设计于负压操作或正压操作,可杜绝模具或管路热煤泄漏，使生产持续进行。控制操作温度，水达90oC,油可达150oC。负压式模温机选购常识?负压式模温机在购买的时候有那些重视的呢？在负压式模温机选购的时候我们先要了解哪些常识呢？下面给您简单讲简一下模温机选购的常识。1、在购买负压式模温机的时候我们首先要知道模温机有哪些型号：比如zui高温度用到多少度，用水式模温机还是用油式模温机等等，还有就是发热功率的大小，风冷式冷水机...

模温机的实际名称应叫反应釜温控机，广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸、挤、押出，橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做反应釜温控机，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。反应釜温控机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳...

导热油加热器经长时间使用之后都会结生积碳，导热油加热器清洗剂是针对导热油加热器在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、的清洗剂。它很好地解决导热油加热器清洗影响生产的矛盾，及常规的清洗技术会产生大量废水的问题。1．系统放油：循环导热油在120±℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）2.准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门）,包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。３.吹残油...

油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。故障分析与排除故障1,通电后电源指示灯不亮可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障排除方法:更换...

导热油加热器又叫导热油温控制器、热油温控设备、油加热控温机、导热油电加热器，为大型热油温控设备，能在较低的运行压力下将导热油温度加热到350摄氏度，泵浦流量大，加热功率高。导热油加热器是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。导热油加热器在进行调试的时候是需要考虑到安装质量，系统工作性能和熟悉操作的要领这些出发的，整个调试的工作可以分为冷态和热态两个步骤来进行。1.冷态调...

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可*自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温机又叫模具温...

油式模温机满足生产需求，提高生产效率。已广泛应用于塑料橡胶行业、医药行业、化工行业等众多行业。在油式模温机的使用过程中，往往不当的操作会影响机组的使用性能，更严重的可能会损坏机组。在个人从业经验中，由认为操作不当所引起的模温机工作还是占相当大的比重。高温水温机传热介质是水，zui高使用180度，高温油温机传热介质为导热油，zui高使用温度350度。控温精度；±1℃以内。可根据客户生产工艺制定各种特殊机型(双机一体，多机一体机型，冷热一体机，防爆型等)。油式模温机...