食品冻干机带动水果浓缩果汁技术行业新发展

         食品冷冻干燥机也称为食品冻干机，是利用升华原理进行食品物理稳定化干燥的设备。具有保存食品原有营养成分和微量元素活性物质、色香味形等基本不变的特点优势。浓缩果汁市场大量需求目前是通过低温储存和冷链物流，造成成本高存储时间短的问题现在行业发展。随着真空冷冻干燥技术发展，利用TF食品冻干机进行浓缩果汁冻干处理，提供浓缩果汁冻干生产线解决方案。

热带水果受南方雨水充沛和充足的光照光合作用，所以热量高，富含多种维生素和膳食纤维等营养物质。目前深加工企业停留在果脯、罐头、果汁等加工，具有保存时间短、需要加各种添加剂，营养成分流失，运输和储存成本高等问题。食品冻干机是在高真空状态下，利用升华原理，使预先低温冻结的热带水果样品中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到热带水果冷冻干燥目的。 低温下进行的微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，蛋白质不变性，微生物和微生物等得到保护，水果中挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小，干燥后保持原有性状呈多孔海绵状，所以营养成分得到保留，形状和颜色基本不变，具有良好的复水性、含水极少能在常温下长时间存储等优点，解决传统深加工问题。

        水果榨成原汁后经低温真空浓缩得到含有大量的维生素、膳食纤维等营养成分。浓缩果汁冻干生产线解决方案是需要鲜榨技术、微过滤技术、低温浓缩技术、真空冷冻干燥技术、低温连续粉碎技术、微粉包装技术等各种结合确保保存原有果汁的营养成分和微量元素活性物质。其中浓缩果汁真空冷冻干燥技术是利用升华原理，将浓缩果汁通过食品冻干机进行低温冷冻结晶成固态，然后在高真空环境下使浓缩果汁固体的冰不经液化直接升华成气体出去的，得到含水极少营养成分保留冻干果粉的方法。根据果汁的特性要求，浓缩果汁冻干生产线的工艺流程是经过新鲜果-分选-清洗-去皮/去核-鲜榨-过滤-浓缩-真空冷冻干燥-粗粉碎-低温粉碎-均质混合-灭菌-包装-检测-入库。

        食品冻干机是利用真空冷冻干燥技术，对食品进行低温预冻成固体，然后在真空环境下经液体直接升华得到含水极少的冻干食品。普通水果和鲜果汁含水正常在90%左右。水果通过去皮、去核、切片或者切粒、清洗、护色、沥干后进入食品冻干机进行低温冷冻结晶，然后进行一次干燥和解析干燥过程，干燥结束结束后得到含水极少的冻干水果片或者冻干果粒。果汁冻干加工是选用新鲜水果进行鲜榨，过滤、浓缩后通过食品冻干机进行低温冷冻真空干燥，得到果汁冻干品，再经粉碎后得到水果冻干粉。冻干后的水果粒和果汁粉保持原有的颜色、体型和营养成分基本不变。密封包装能在常温下长时间保存，而且具有复水性。