关于玻璃钢成型模温机排除故障的方法？

 

    在使用模温机之前，应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象，一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置，如出现该现象导热油加热器会自动发出报警，提醒操作人员检查电源。玻璃钢成型模温机安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。再给玻璃钢成型模温机膨胀油箱加入传热媒介（即导热油）。这时要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间，等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。同时还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵，如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

 

    在使用模温机之前，应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象，一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置，如出现该现象导热油加热器会自动发出报警，提醒操作人员检查电源。单回路压铸模温机安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。

 

    再给玻璃钢成型模温机膨胀油箱加入传热媒介（即导热油）。这时要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间，等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。同时还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵，如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

 

    玻璃钢成型模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是高产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观，抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

 

    玻璃钢成型模温机导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会燃烧，而压铸工作温度也较高，为安全亮起长明灯。因此，在使用玻璃钢成型模温机的时候，必须知道存在哪些隐患并做好相应安全措施：

 

    1、压铸模温机要尽量远离热源（如熔炼炉、保温炉），一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化；

 

    2、模具联接必须采用包皮管或绝热管以防泄漏和能承受温度和压力（图3、温度超过245℃时，只能用金属导管。一些模温机管接处或者管散发出呛人的油烟，而玻璃钢成型模温机离炉子非常近，压铸合金液体的温度一般要超过600℃，容易燃烧失火，是比较危险的；

 

    3、定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏；切不可用一般的有作介质，而要使用热稳定性好的合成导热油，减少积垢；

 

    4、定期更换导热油（更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定）；每次下模后，检查是否存在机械故障隐患和电气、控制是否存在问题。