玻璃钢成型模温机的发展历程详细概述

    玻璃钢成型模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

    为模具温度控制机，在不同的行业领域，有不同的名称，又可叫油加热器，恒温机。

    世界上zui早的玻璃钢成型模温机，就是用一台泵浦装在桶里的热水送到模具上，让它来回循环。多年爱，经过几代人不断的技术改进，不断地完善，才有了现代的模温机，说白了，就是在zui原始的模温机上，加了很多功能，如报警功能，精度控制。

    玻璃钢成型模温机是一款主要针对玻璃钢成型里面的模压成型工艺。该工艺的主要过程是将一定量需要处理的模压料放进预热的模具当中，对其施加较高的压力，从而使得模压料能够填满模腔，在一定的压力和温度下使模压料逐渐，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即可获得产品。

    玻璃钢成型模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

    1、提高产品的成型效率；

    2、降低不良品的产生；

    3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

    4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。